塑性成形工艺与模具设计

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《塑性成形工艺与模具设计》是2008年机械工业出版社出版的图书,作者是高锦张。
书    名
塑性成形工艺与模具设计
作    者
高锦张
出版社
机械工业出版社
出版时间
2008-01-01

塑性成形工艺与模具设计图书信息1

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作 者:高锦张 编丛 书 名:普通高等教育机电类规划教材出 版 社:机械工业出版社ISBN:9787111027065出版时间:2008-01-01版 次:2页 数:406装 帧:平装开 本:16开所属分类:图书 > 教材教辅 > 大学教材
内容简介
《普通高等教育机电类规划教材?塑性成形工艺与模具设计》系统地介绍金属塑性成形中的冲压工艺、热锻工艺和冷锻工艺的成形方法及模具设计,分别叙述各类塑性成形工艺的特点、工序分类、工艺方案的制订、工艺力的计算、模具设计及设备的选用。并介绍了氮气弹簧技术在冲压工艺与模具设计中的应用。

塑性成形工艺与模具设计图书信息2

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塑性成形工艺与模具设计第2版
书号:
02706A
ISBN:
9787111027065
作者:
高锦张 陈文琳
印次:
2-3
责编:
刘小慧
开本:
16
字数:
651千字
定价:
39.0
所属丛书:
普通高等教育“十一五”国家级规划教材
装订:
出版日期:
2011-02-12

塑性成形工艺与模具设计内容简介

本书系统地介绍了金属塑性成形中的冲压工艺、热锻工艺和冷锻工艺的成形方法及模具设计,分别叙述了各类塑性成形工艺的特点、工序分类、工艺方案的制订、工艺力的计算、模具设计及设备的选用。并介绍了氮气弹簧技术在冲压工艺与模具设计中的应用。本书可作为高等学校机械类、材料工程类专业本科及专科教材,也可供从事金属塑性成形生产和科研工作的工程技术人员参考。

塑性成形工艺与模具设计目录

第2版序
第2版前言
绪论1
第一篇冲压工艺与模具设计7
第一章冲压工艺概述7
第一节冲压工艺特点7
第二节冲压工艺分类8
第三节冲压技术的发展11
第四节冲压工艺用材料12
第五节冲压设备16
思考与练习题21
第二章冲裁工艺与模具设计22
第一节冲裁工艺分析22
第二节冲裁件质量及影响因素24
第三节冲裁模间隙27
第四节凸、凹模刃口尺寸的计算30
第五节排样34
第六节冲裁工艺力的确定39
第七节冲裁工艺设计42
第八节冲裁模的基本类型与构造46
第九节冲模主要零件的设计及标准的选用52
第十节冲裁模结构设计65
第十一节精密冲裁工艺与模具设计68
思考与练习题73
第三章弯曲工艺与模具设计75
第一节弯曲变形分析75
第二节宽板弯曲时的主应力值和应力中性层的位置79
第三节弯曲件应变中性层的位置及弯曲毛坯长度的计算82
第四节最小相对弯曲半径84
第五节弯曲力与力矩的计算86
第六节弯曲回弹88
第七节弯曲件的工艺性91
第八节弯曲件的工序安排及模具设计93
第九节弯曲模工作部分尺寸的确定98
思考与练习题101
第四章拉深工艺与模具设计102
第一节拉深变形过程分析102
第二节直壁旋转体零件拉深工艺设计110
第三节非直壁旋转体零件拉深成形特点124
第四节盒形件的拉深127
第五节拉深工艺设计132
第六节拉深模具设计139
第七节其他拉深方法147
思考与练习题150
目录〖3〗Ⅸ
第五章其他成形工艺与模具设计152
第一节翻边152
第二节缩口160
第三节旋压162
第四节胀形164
第五节大型覆盖件的成形171
思考与练习题175
第六章多工位级进模设计176
第一节概述176
第二节多工位级进模的排样设计177
第三节多工位级进模典型结构190
第四节多工位级进模主要零件设计195
第五节安全检测装置211
第六节级进模的尺寸标注213
思考与练习题214
第七章简易冲模设计216
第一节聚氨酯橡胶模216
第二节铋?锡低熔点合金模219
第三节锌基合金模221
第四节通用冲模与组合冲模223
第五节钢带冲模224
思考与练习题226
第八章氮气弹簧在冲压模具中的应用227
第一节氮气弹簧的作用与发展概况227
第二节氮气弹簧的设计原理与特性228
第三节氮气弹簧的结构与分析231
第四节氮气弹簧在冲压工艺和模具中的应用234
思考与练习题238
第二篇热锻工艺与模具设计239
第九章热锻工艺概述239
第一节热锻工艺特点239
第二节热锻原材料及下料方法241
第三节锻前加热的目的及方法242
第四节热锻温度范围的确定245
第五节钢在加热中的常见缺陷与加热规范的制订247
思考与练习题249
第十章自由锻造工艺250
第一节自由锻工序分类250
第二节自由锻基本工序分析251
第三节自由锻工艺规程制订259
第四节胎模锻造简介266
思考与练习题268
第十一章锤上模锻工艺及模具设计269
第一节模锻件的分类269
第二节模锻件图的制订270
第三节终锻型腔的设计273
第四节预锻型腔的设计276
第五节其他型腔设计283
第六节毛坯体积计算与尺寸确定288
第七节锻锤吨位的确定289
第八节锻模的结构设计与锻模材料289
思考与练习题294
〖1〗Ⅹ塑性成形工艺与模具设计
第十二章压力机模锻工艺及模具设计295
第一节热模锻压力机模锻工艺及模具设计295
第二节摩擦压力机模锻工艺及模具设计302
第三节平锻机上模锻工艺及模具设计305
思考与练习题306
第十三章模锻件的后续工序307
第一节锻件的切边和冲孔307
第二节锻件的校正309
第三节锻件的冷却与热处理310
第四节锻件的清理与检验311
第五节模具的检验、维修与使用寿命311
第六节模锻件缺陷及修正方法313
思考与练习题314
第十四章特种模锻315
第一节精密模锻315
第二节辊锻317
第三节环形件辗压320
第四节斜轧和横轧322
第五节径向锻造323
第六节多向模锻324
第七节粉末锻造325
第八节电热镦锻327
第九节摆动辗压328
第十节液态模锻329
思考与练习题329
目录〖3〗Ⅺ第三篇冷锻工艺与模具设计330
第十五章冷锻工艺概述330
第一节冷锻的定义330
第二节冷锻的特点331
第三节冷锻的发展331
思考与练习题333
第十六章冷锻工艺的基本工序334
第一节镦锻334
第二节型锻与压印336
第三节挤压338
第四节模锻344
思考与练习题346
第十七章冷锻用原材料与制坯347
第一节冷锻件用原材料347
第二节冷锻坯料的制备349
第三节冷锻毛坯的软化和表面处理与润滑350
思考与练习题352
第十八章冷锻力的计算与压力机的选择353
第一节冷锻力的影响因素353
第二节冷锻力的计算355
第三节冷锻设备的选择366
思考与练习题368
第十九章冷锻工艺过程的设计369
第一节适合于冷锻成形的零件369
第二节冷锻工艺方案的制订371
第三节不同冷锻工序的一次成形范围372
第四节中间工序设计要点378
第五节冷锻工序设计举例379
思考与练习题382
第二十章冷锻模具设计383
第一节冷锻模的一般结构及特点383
第二节典型冷锻模介绍385
第三节模具工作零件的设计390
第四节预应力组合凹模的设计394
第五节卸件与顶出装置397
第六节导向装置400
第七节凸、凹模的紧固方法401
第八节压力垫板的设计402
第九节冷锻用模具材料及选用403
思考与练习题404
参考文献405
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